技术要求
2.1 设备制造应满足下列规范和标准,但并不仅限于此：
GB11032《交流无间隙金属氧化物避雷器》
GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》
GB311.2—GB311.6《高电压试验技术》
GB7354《局部放电测量》
GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB11604《高压电器设备无线电干扰测试方法》
以上标准均执行最新版本
如本技术协议与上述各标准之间有矛盾，则应满足较高标准的要求。
3 使用环境协议
1. 户外：大同城区
2. 最高环境温度： 40℃
3. 最低环境温度： -30℃
4. 最大风速： 30m/s
5. 污秽等级 Ⅳ级
6. 海拔高度： 大于1100 m
7. 地震烈度： 8度
8. 覆冰厚度 10 mm
9. 历年平均雷暴日数： 32.2天
4 避雷器安装地点系统概况
表1 系 统 概 况
|
编
号 |
系定
统电
额压
(kV) |
系工
统作
最电
高压
(kV) |
系接
统地
中方
性式
点 |
短周有
路期效
电分值
流量
(kA) |
相距
间离
(m) |
|
1 |
110 |
126 |
有效接地 |
40 |
2 |
5、安装方式
采用法兰盘安装。
6 基本技术参数
|
参 数 |
符号 |
单 位 |
相关参数 |
数 值 |
|
系统标称电压 |
|
kV, 有效值 |
|
110 |
|
避雷器额定电压 |
UR |
kV, 有效值 |
|
108 |
|
避雷器持续运行电压 |
UC |
kV, 有效值 |
|
84 |
|
标称放电电流 |
In |
kA, 峰值 |
|
10 |
|
大电流冲击耐受电流 |
|
kA, 峰值 |
4/10ms |
100 |
|
方波冲击耐受电流 |
|
A, 峰值 |
2 ms |
800 |
|
雷电冲击残压 |
|
kV, 峰值 |
8/20ms, 10kA |
≤281 |
|
陡波冲击残压 |
|
kV, 峰值 |
1/10ms, 10kA |
≤315 |
|
操作冲击残压 |
|
kV, 峰值 |
30/60ms, 500A |
≤239 |
|
工频参考电压 |
|
kV, 有效值 |
阻性AC, 1mA |
≥108 |
|
直流1mA参考电压 |
U1mA |
kV, 峰值 |
DC, 1mA |
≥157 |
|
0.75倍U1mA电压下的
泄漏电流 |
|
mA, 峰值 |
DC, 0.75U1mA |
≤30 |
|
持续电流 |
全电流 |
Ix |
mA, 有效值 |
1.0 UC |
≤700 |
|
阻性电流 |
IR |
mA, 峰值 |
≤200 |
|
局部放电量 |
|
pC |
1.05 UC |
≤ 10 |
|
复合外套绝缘工频耐受电压 |
|
kV, 有效值 |
1 min(湿/干) |
185/200 |
|
复合外套绝缘雷电耐受电压 |
|
kV, 峰值 |
1.2/50ms |
450 |
|
长期最大允许水平拉力 |
|
N |
|
490 |
|
额定抗拉负荷 |
|
kN |
1 min |
20 |
|
爬电比距 |
|
mm/kV |
|
≥31 |
|
重量 |
|
kg |
|
52 |
7 技术性能
1. 避雷器老化及动作负载能力应满足GB11032的要求。
2. 避雷器的传热系统应保证在规定的环境协议下，电阻片温度不得超过60±3℃。如果超过60±3℃，则在工频电压耐受特性试验和动作负载试验中预热温度应增加到相应的温度，并在老化试验时考虑其影响。
3. 避雷器应有可靠的密封结构，在其寿命期内不应因为密封不良而影响运行性能,产品泄漏率不得大于6.65×10-3Pa.l/s。电阻片本身亦应有自身的抗潮能力。
4. 避雷器伞裙造型应合理，避雷器运行中不应发生雨中污闪和雾闪。
5. 避雷器应能承受顶端最大允许水平拉力与风压力折算到顶端的集中作力之和的2.5倍的负荷而不破坏。
6. 避雷器在1.05倍持续运行电压下，户外晴天夜间无可见电晕，内部局部放电量不大于50pc。
7. 避雷器在1.05倍持续运行电压下，无线电干扰水平不大于2500μV，频率为1.0MHz。
8. 避雷器应配置便于监测出运行电压下通过避雷器内部的漏电流及动作记录的在线监测仪。
9. 避雷器的所有外露铁件均应具有良好的防腐蚀能力。
10. 避雷器应装设不小于φ12mm的接地螺栓，接地接触面应平整、光洁。
11. 避雷器应作拉伸试验。
12. 铭牌应由不易受自然协议侵蚀的材料制成，字样、符号应清晰耐久。
8、图片及外形尺寸
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